Introduksjon:
Litiumbatterierer en type batteri som bruker litiummetall eller litiumlegering som det negative elektrodematerialet og bruker en ikke-vandig elektrolyttløsning. På grunn av de svært aktive kjemiske egenskapene til litiummetall, har prosessering, lagring og bruk av litiummetall svært høye miljøkrav. La oss deretter se på homogenisering, belegg og rulleprosesser ved fremstilling av litiumbatterier.
Positiv og negativ elektrodehomogenisering
Elektroden til litium-ion-batteriet er den viktigste komponenten i batterisellen. Den positive og negative elektrode -homogeniseringen refererer til preparatprosessen til oppslemmingen belagt på de positive og negative elektrodeplatene til litiumion. Fremstilling av oppslemmingen krever å blande det positive elektrodematerialet, det negative elektrodematerialet, det ledende middelet og bindemidlet. Den forberedte oppslemmingen må være ensartet og stabil.
Ulike litiumbatteriprodusenter har sine egne homogeniseringsprosessformler. Rekkefølgen på tilsetning av materialer, andelen tilsetning av materialer og omrøringsprosessen i homogeniseringsprosessen har stor innflytelse på homogeniseringseffekten. Etter homogeniseringen må oppslemmingen testes for fast innhold, viskositet, finhet osv. For å sikre at oppslemmingens ytelse oppfyller kravene.
Belegg
Beleggingsprosessen er en prosess basert på studiet av væskeegenskaper, der ett eller flere lag med væske er belagt på et underlag. Substratet er vanligvis en fleksibel film- eller backing -papir, og deretter tørkes det belagte væskebelegget i en ovn eller herdet for å danne et filmlag med spesielle funksjoner.
Belegg er en nøkkelprosess i fremstillingen av batterisceller. Kvaliteten på belegget er direkte relatert til kvaliteten på batteriet. Samtidig er litium-ion-batterier veldig følsomme for fuktighet på grunn av egenskapene til systemet. En spormengde fuktighet kan ha en alvorlig innvirkning på batteriets elektriske ytelse; Nivået på beleggytelse er direkte relatert til praktiske indikatorer som kostnad og kvalifisert pris.
Belegg produksjonsprosess
Det belagte underlaget er avviklet fra den avviklingsanordningen og mates inn i beleggsmaskinen. Etter at hodet og halen på underlaget er koblet til for å danne et kontinuerlig belte ved spleisetabellen, blir de matet inn i spenningsjusteringsanordningen og den automatiske avvikskorrigeringsanordningen med trekkanordningen, og skriv inn belegginnretningen etter justering av arkspenning og arkstasjonsposisjon. Stangstykkeoppslemmingen er belagt i seksjoner i belegginnretningen i henhold til den forhåndsbestemte beleggmengden og blank lengde.
Når tosidig belegg, spores frontbelegget og blank lengde automatisk for belegg. Den våte elektroden etter belegg sendes til tørkekanalen for tørking. Tørketemperaturen er satt i henhold til belegghastigheten og beleggets tykkelse. Den tørkede elektroden rulles opp etter spenningsjustering og automatisk avvikskorrigering for neste prosesseringstrinn.
Rullende
Rullingsprosessen med litiumbatterispolestykker er en produksjonsprosess som jevnt presser råvarer som aktive materialer, ledende midler og bindemidler på metallfolie. Gjennom rullingsprosessen kan polstykket ha et høyere elektrokjemisk aktivt område, og dermed forbedre energitettheten og lade- og utladningsytelsen til batteriet. Samtidig kan rulleprosessen også få polstykket til å ha høyere strukturell styrke og god konsistens, noe som bidrar til å forbedre syklusens levetid og sikkerhet.
Rullende produksjonsprosess
Prosessen med rullende prosess med litiumbatteri -polstykker inkluderer hovedsakelig råstoffforberedelse, blanding, komprimering, forming og andre lenker.
Forberedelse av råstoff er å blande forskjellige råvarer jevnt og tilsette passende mengde løsningsmiddel for omrøring for å oppnå en stabil oppslemming.
Blandingskoblingen er å blande forskjellige råvarer jevnt for påfølgende komprimering og forming.
Komprimeringskoblingen er å trykke på oppslemmingen gjennom en rulletrykk slik at de aktive materialpartiklene er tett stablet for å danne et polstykke med en viss strukturell styrke. Formende kobling er å behandle polstykket med høy temperatur og høyt trykk gjennom utstyr, for eksempel en varm presse for å fikse formen og størrelsen på polstykket.
Konklusjon
Forberedelsesprosessen med litiumbatterier er veldig komplisert, og hvert trinn er avgjørende. Følg med på Heltcs blogg, og vi vil fortsette å oppdatere deg med relevant kunnskap om litiumbatterier.
Heltc Energy er din pålitelige partner innen batteripakkeproduksjon. Med vårt nådeløse fokus på forskning og utvikling, kombinert med vårt omfattende utvalg av batteritilbehør, tilbyr vi one-stop-løsninger for å imøtekomme bransjens utvikling. Vårt engasjement for dyktighet, skreddersydde løsninger og sterke kundepartnerskap gjør oss til valg for batteripakkeprodusenter og leverandører over hele verden.
Hvis du har spørsmål eller vil lære mer, ikke nøl med åNå ut til oss.
Forespørsel om anførselstegn:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
SUCRE:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Post Time: Oct-23-2024