Introduksjon:
Litiumbatterierer en type batteri som bruker litiummetall eller litiumlegering som negativt elektrodemateriale og bruker en ikke-vandig elektrolyttløsning. På grunn av de svært aktive kjemiske egenskapene til litiummetall, har prosessering, lagring og bruk av litiummetall svært høye miljøkrav. La oss deretter se på homogeniserings-, belegg- og valseprosessene i fremstillingen av litiumbatterier.
Homogenisering av positiv og negativ elektrode
Elektroden i et litiumionbatteri er den viktigste komponenten i battericellen. Homogenisering av positiv og negativ elektrode refererer til fremstillingsprosessen for oppslemmingen som er belagt på de positive og negative elektrodearkene av litiumion. Fremstillingen av oppslemmingen krever blanding av det positive elektrodematerialet, det negative elektrodematerialet, det ledende stoffet og bindemidlet. Den fremstilte oppslemmingen må være jevn og stabil.
Ulike produsenter av litiumbatterier har sine egne formler for homogeniseringsprosessen. Rekkefølgen på tilsetning av materialer, andelen av tilsatte materialer og omrøringsprosessen i homogeniseringsprosessen har stor innflytelse på homogeniseringseffekten. Etter homogeniseringen må slammet testes for faststoffinnhold, viskositet, finhet osv. for å sikre at slammeytelsen oppfyller kravene.
Belegg
Belegningsprosessen er en prosess basert på studiet av væskeegenskaper, der ett eller flere lag med væske belegges på et substrat. Substratet er vanligvis en fleksibel film eller et bakpapir, og deretter tørkes det belagte flytende belegget i en ovn eller herdes for å danne et filmlag med spesielle funksjoner.
Belegg er en nøkkelprosess i forberedelsen av battericeller. Kvaliteten på belegget er direkte relatert til batteriets kvalitet. Samtidig er litiumionbatterier svært følsomme for fuktighet på grunn av systemets egenskaper. En liten mengde fuktighet kan ha en alvorlig innvirkning på batteriets elektriske ytelse; nivået på beleggets ytelse er direkte relatert til praktiske indikatorer som kostnad og kvalifisert hastighet.
Produksjonsprosess for belegg
Det belagte substratet avvikles fra avviklingsenheten og mates inn i belegningsmaskinen. Etter at hodet og halen på substratet er koblet sammen for å danne et kontinuerlig belte ved skjøtebordet, mates de inn i spenningsjusteringsenheten og den automatiske avvikskorrigeringsenheten ved hjelp av trekkenheten, og går inn i belegningsenheten etter å ha justert banespenningen og banebanens posisjon. Polstykkeoppslemmingen belegges i seksjoner i belegningsenheten i henhold til den forhåndsbestemte belegningsmengden og emnelengden.
Ved dobbeltsidig belegg spores frontbelegget og emnelengden automatisk for belegg. Den våte elektroden sendes etter belegg til tørkekanalen for tørking. Tørketemperaturen stilles inn i henhold til belegghastigheten og beleggtykkelsen. Den tørkede elektroden rulles opp etter spenningsjustering og automatisk avvikskorrigering for neste prosesstrinn.
Rulling
Valseprosessen for polstykker til litiumbatterier er en produksjonsprosess som presser råmaterialer som aktive materialer, ledende stoffer og bindemidler jevnt på metallfolie. Gjennom valseprosessen kan polstykket ha et høyere elektrokjemisk aktivt areal, og dermed forbedre batteriets energitetthet og lade- og utladningsytelse. Samtidig kan valseprosessen også gi polstykket høyere strukturell styrke og god konsistens, noe som bidrar til å forbedre batteriets levetid og sikkerhet.
Rullende produksjonsprosess
Prosessen med å rulle polstykkene til litiumbatterier inkluderer hovedsakelig forberedelse av råmaterialer, blanding, komprimering, forming og andre ledd.
Råvareforberedelse innebærer å blande ulike råvarer jevnt og tilsette passende mengde løsemiddel for omrøring for å oppnå en stabil oppslemming.
Blandeleddet er for å blande ulike råvarer jevnt for etterfølgende komprimering og forming.
Komprimeringsleddet presser slammet gjennom en valsepresse slik at de aktive materialpartiklene stables tett sammen for å danne et polstykke med en viss strukturell styrke. Formingsleddet behandler polstykket med høy temperatur og høyt trykk gjennom utstyr som en varmpresse for å fiksere formen og størrelsen på polstykket.
Konklusjon
Klargjøringsprosessen for litiumbatterier er svært komplisert, og hvert trinn er avgjørende. Følg med på Heltecs blogg, så vil vi fortsette å oppdatere deg med relevant kunnskap om litiumbatterier.
Heltec Energy er din pålitelige partner innen produksjon av batteripakker. Med vårt utrettelige fokus på forskning og utvikling, kombinert med vårt omfattende utvalg av batteritilbehør, tilbyr vi komplette løsninger for å møte de stadig utviklende behovene i bransjen. Vår forpliktelse til kvalitet, skreddersydde løsninger og sterke kundesamarbeid gjør oss til det foretrukne valget for batteripakkeprodusenter og -leverandører over hele verden.
Hvis du har noen spørsmål eller ønsker å lære mer, ikke nøl med åta kontakt med oss.
Forespørsel om tilbud:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Publisert: 23. oktober 2024