Introduksjon:
Litiumbatterier et oppladbart batteri med litium som hovedkomponent. Det er mye brukt i forskjellige elektroniske enheter og elektriske kjøretøyer på grunn av dens høye energitetthet, lette og lange syklusens levetid. Når det gjelder behandlingen av litiumbatterier, la oss se på prosessene med spotsveising, kjernebaking og flytende injeksjon av litiumbatterier.
Spot sveising
Sveising mellom polene av litiumbatterier og mellom polene og elektrolyttlederen er en av de viktige prosessene i litiumbatteriproduksjon. Hovedprinsippet er å bruke en høyfrekvent pulsbue for å bruke en øyeblikkelig høye temperatur- og høyspenningsstrøm mellom polen og elektrolyttlederen, slik at elektroden og ledningen raskt smelter og danner en fast forbindelse. Under sveiseprosessen må sveiseparametere som sveisetemperatur, tid, trykk, etc. strengt kontrolleres for å sikre sveisekvalitet.
Spot sveisinger en tradisjonell sveisemetode og er for tiden den mest brukte sveisemetoden. Ved å bruke prinsippet om motstandsoppvarming, varmes sveisematerialet opp og smelter gjennom samspillet mellom strøm og motstand, og danner en sterk forbindelse. Spot -sveising er egnet for fremstilling av store batterikomponenter, for eksempel elektriske kjøretøybatterier, energilagringsbatterier, etc.
Baking av batterisceller
Baking spiller en viktig rolle i produksjonen avlitiumbattericeller. Vanninnholdet etter baking påvirker direkte den elektriske ytelsen. Bakeprosessen er etter midtmonteringen og før væskeinjeksjon og emballasje.
Bakeprosessen vedtar generelt en vakuumbakemetode, pumper hulrommet til undertrykk og deretter oppvarming til en viss temperatur for isolasjonsbaking. Fuktigheten inne i elektroden diffunderer til overflaten av objektet gjennom trykkforskjell eller konsentrasjonsforskjell. Vannmolekylene oppnår nok kinetisk energi på overflaten av objektet, og etter å ha overvunnet den intermolekylære attraksjonen, slipper de inn i lavtrykket i vakuumkammeret.
Injeksjon
Rollen tillitiumbatteriElektrolytt er å lede ioner mellom de positive og negative elektrodene, og fungere som et medium for lading og utskadning, akkurat som menneskelig blod. Elektrolyttens rolle er å lede ioner, og sikre at ionene beveger seg med en viss hastighet mellom de positive og negative elektrodene under batterilading og utladingsprosess, og dermed danner hele kretssløyfen for å generere strøm.
Injeksjonen har en relativt stor innvirkning på ytelsen til batterisellen. Hvis elektrolytten ikke er godt infiltrert, vil den føre til dårlig ytelse med batteriscellesyklus, dårlig ytelse og lading av litiumavsetning. Derfor, etter injeksjon, er det nødvendig å stå ved høy temperatur for å la elektrolytten infiltrere elektroden fullt ut.
Injeksjonsproduksjonsprosess
Injeksjon er å først evakuere batteriet og bruke trykkforskjellen mellom innsiden og utsiden av batteriscellen for å kjøre elektrolytten inn i batterisellen. Isobarisk injeksjon er å først bruke differensialtrykksprinsippet for å injisere væske, og deretter flytte den injiserte batteriscellen til en høytrykksbeholder, og pumpe undertrykk/positivt trykk til beholderen for statisk sirkulasjon.
Heltc tilbyr forskjellige typer høy ytelseSpot sveisereDesignet spesielt for sveising av batteri metall. Ved hjelp av avansert motstandssveiseteknologi har den rask sveisehastighet og høy sveisestyrke, egnet for sveisebatterier og elektroniske produkter. Utstyrt med et intelligent kontrollsystem kan brukere enkelt justere sveiseparametere for å sikre jevn sveisekvalitet. Vår serie med spot sveisere er kompakte og enkle å betjene, noe som hjelper til med å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere energiforbruket. Velg oss for å hjelpe deg med å oppnå effektive sveiseløsninger!
Konklusjon
Hvert trinn ilitiumbatteriBehandlingsprosessen må kontrolleres strengt for å sikre sikkerheten og ytelsen til sluttproduktet. Med utviklingen av teknologi utforsker mange selskaper også stadig nye materialer og prosesser for å forbedre energitettheten og levetiden til batterier.
Heltc Energy er din pålitelige partner innen batteripakkeproduksjon. Med vårt nådeløse fokus på forskning og utvikling, kombinert med vårt omfattende utvalg av batteritilbehør, tilbyr vi one-stop-løsninger for å imøtekomme bransjens utvikling. Vårt engasjement for dyktighet, skreddersydde løsninger og sterke kundepartnerskap gjør oss til valg for batteripakkeprodusenter og leverandører over hele verden.
Hvis du har spørsmål eller vil lære mer, ikke nøl med åNå ut til oss.
Forespørsel om anførselstegn:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
SUCRE:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Post Time: Nov-01-2024